Мы предлагаем проектирование и производство ЛСТК категорий: Здания и Стропильные системы.
В конце 50 – х годов 20 века, в Канаде была разработана технология строительства ЛСТК – Легкие Стальные Тонкостенные Конструкции. Разработка ЛСТК была необходима в связи с повышенным спросом на строительство быстровозводимых, малоэтажных домов для постоянного проживания среднего класса.
Технология ЛСТК позволила в короткие сроки, с небольшими затратами на разработку и производство изготавливать различные типы оцинкованных, стальных профилей, из которых в свою очередь конструировали дома и хозяйственные помещения.
В России технология строительства ЛСТК стала применятся сначала 90-х годов, при этом к концу последнего десятилетия 20 века в СТО ЦНИИПСК им. Мельникова были выпущены рекомендации к проектированию отдельных элементов конструкций, а сама технология строительства была регламентирована СП 260.1325800.2016 «КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ ТОНКОСТЕННЫЕ ИЗ ХОЛОДНОГНУТЫХ ОЦИНКОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ И ГОФРИРОВАННЫХ ЛИСТОВ».
— Быстрота проектирования, производства, возведения и строительства здания. Например, средний срок изготовления каркаса складского здания под ключ составляет 1 календарный месяц, включая проектирование;
— Монтаж ЛСТК сооружения при строительстве может производится силами бригады из 4-ех человек, при этом применение тяжелой строительной техники необходимо в течении 1-2 смен;
— Благодаря легкости, ЛСТК конструкции не требуется подготовка мощного фундамента и отсутствуют риски его усадки при строительстве и эксплуатации;
— Технология ЛСТК позволяет производить всесезонный монтаж конструкций, обеспечивая непрерывное строительство;
— Обеспечивается низкая себестоимость квадратного метра готового здания;
— Экологичность конструкций ЛСТК и отсутствие вредного влияния на окружающую среду;
— При необходимости, возможна полная утилизация или переработка конструкций, использованных в строительстве;
— Здания выполненные по технологии ЛСТК обладают высокой сейсмоустойчивостью, поэтому технология ЛСТК получила широкое распространение в Японии;
— Геометрическая точность производимых ЛСТК профилей;
— Простота перевозки и эффективное использование грузового транспорта;
— Полнокомплектность конструктива при поставке;
— Простота чтения проектной документации, однозначное проектирование, оптимизированное строительство;
— Высокий срок службы конструкций.
Вы всегда можете связаться с нами по телефону +7 (495) 669-9562 и электронной почте info@bistrostroi.com и мы БЕСПЛАТНО рассчитаем стоимость проекта для Вас.
Легкие Стальные Тонкостенные Конструкции или по другому ЛСТК это отличная альтернатива традиционным видам строительных материалов, поскольку они не требуют специальных навыков при строительстве и позволяют в короткие сроки быстро возвести каркас здания под финишную обшивку.
Решения на основе ЛСТК крайне востребованы в зонах стихийных бедствий, где необходимо быстро возвести ряд однотипных зданий для организации проживания большого количества людей. ЛСТК здания можно производить по типовому проекту и тем самым исключить возможность ошибки при поставке и сборке, включая проектирование.
В случае порчи профиля ЛСТК при строительных работах его легко произвести в сжатые сроки и также просто доставить к месту монтажа так как профиля имеют легкий вес и достаточно компактно вкладываются один в другой при упаковке в пачки. Сборка каркаса ЛСТК конструкции осуществляется на саморезные болты с буром, которые позволяют без предварительной сверловки отверстий в профиле соединять их прочным нераскручивающимся соединением. Саморезные болты работают в узлах соединений на срез, а не на вырыв поэтому важно соблюдать указанное в конструкторской документации к каркасу ЛСТК количество саморезных болтов при сборке узла конструкции, так как нагрузка в узлах может доходить до 15 тонн, а каждый саморез выдерживает поперечную нагрузку — 300 кг. Допускается сборка каркасов ЛСТК на болтовые соединения, при этом стоимость каркаса будет увеличена, поскольку болтовые соединения требуют предварительной сверловки отверстий и последующей тестовой сборки каркаса конструкции на производстве, это увеличивает время производства каркаса примерно на 30 %, а себестоимость каркаса, примерно на 50 %.
Альтернативным вариантом, сочетающим в себе преимущество саморезных и болтовых соединений является крупноузловая сборка ЛСТК конструкции на производстве и поставка предварительно собранных элементов сооружения на строительную площадку. В данном случае каркас собирается быстро и при этом не сильно вырастает его себестоимость по сравнению с каркасом на саморезных соединениях. Суть данного метода заключается в разбивке каркаса конструкции на крупные элементы, такие как колонны, ферменные конструкции, стеновые панели, панели перекрытия пола. Сами элементы конструкции предварительно собраны на производстве на саморезные соединения. Затем элементы грузятся на транспорт и доставляются к месту сборки. Непосредственно на строительной площадке необходимо соединить только узлы элементов между собой, преимущественно соединения собираются на болты с гайками. Это позволяет избежать ошибок в монтаже ЛСТК конструкции и значительно ускорить процесс возведения конструкций и строительства в целом. Остается только, при необходимости, смонтировать обрешетку каркаса из Омега профиля и установить кровельные прогоны для монтажа кровельных материалов.
Следует помнить, что крупноузловая поставка актуальна при небольшом логистическом плече на доставку конструкций, так как при перевозке на дальние расстояния выгоднее возить профиль в пачках и собирать конструкции на строительной площадке.
Мы рекомендуем подходить к выбору строительных материалов для вашего проекта с учетом всех особенностей строительства – функционального назначения конструктива, его географического и климатического расположения, бюджета на строительство и профессионализма строительной бригады.
Быстро возводить здания можно из многих материалов, но при этом существуют риски некачественного проектирования и последующей сборки каркаса конструкции с ошибками, это может повлечь за собой серьезные последствия ! Обращайтесь в компанию Bistrostroi.com!
Мы сможем подготовить для вас проект для строительства с учетом особенностей Вашего запроса! Мы честном ответим о невозможности строительства из профилей ЛСТК если это действительно так! Мы всегда будем на связи с Вами и Вашей строительной бригадой для оказания квалифицированной консультационной поддержки ! Мы всегда сможем договориться с Вами о оптимизации проекта для снижения его себестоимости ! Мы всегда поможем решить сложные технические моменты в Вашем проекте!
Ну и наконец — мы всегда сформируем для Вас лучшее предложение на рынке ЛСТК конструкций, так как у нас свое производство и отличные отношения внутри коллектива, где каждый занимается своим делом, и при этом всегда помнит, что мы работаем в команде!
Сперва необходимо выяснить регион строительства.
Затем определиться с тип здания.
После устанавливается список работ, которые могут сопровождать заказ. Например, поставка каркаса, поставка каркаса с проектированием, поставка каркаса и к нему обшивка (стеновые и кровельные элементы – обычно сендвич-панели, либо профлист), либо полностью “под ключ” (земляные, работы, заливка бетона и тд).
Вышеописанную информацию структурированно оформляется в коммерческое предложение и согласовывается обеими сторонами. В него входит, например, расчет стоимости ЛСТК конструкции каркаса здания ЛСТК, либо каркаса с проф-листом, либо с работами, регион строительства такой-то, и ангар с такими-то параметрами.
Стандартно, если не оговорено другое, всегда рассчитывается здание ангара с 1 воротами, без окон. Дополнительные ворота, дополнительные окна зданий сооружений влечет за собой усиление ЛСТК конструкции и повышение металлоемкости каркаса, требует дополнительного расчета.
Если же требуется отдельная кровля, то он заказчик должен предоставить план кровли, помимо региона строительства. Это обязательное требование при проектировании.
Мы также производим все популярные типы оцинкованных профилей ЛСТК высокого качества. Среди них:
ГПС-Профиль, гнутый профиль стоечный, ГПС — это основной несущий элемент ЛСТК.
Размеры: 100, 150, 200 и 250 мм. Толщина: 1,2 , 1,5 и 2,0 мм.
ГПН-Профиль, гнутый профиль направляющий — это направляющий профиль для С-профилей.
Размеры: 100, 150, 200 и 250 мм. Толщина: 1,2 , 1,5 и 2,0 мм.
Z-Профиль, гнутый профиль Z — используется для кровельного прогона конструкций.
Размеры: 100, 150 и 200 мм. Толщина: 1,2 , 1,5 и 2,0 мм.
Омегаобразный профиль, ГПО, гнутый профиль омега
Размеры: 35 и 50 мм. Толщина: 0,7 , 1,2 , 1,5 и 2,0 мм.